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如何正确更换废旧轮胎撕碎机设备的部件？

       废旧轮胎撕碎机作为一款专门用于高硬度、高韧性、高强度废金属材料的再生撕碎设备，不仅发挥了自身的撕碎优势，陆良县废旧轮胎撕碎机，很好的利用了低转速高扭力的多面穿透、撕裂、挤压、撕切将废金属物料良好分离撕碎，对比行业同款金属破碎设备还降低了能耗，增加了高能，不仅转速低扭力大、噪音小、无粉尘，产能高、能耗小、占地小，而且对特殊工作环境也可适用。在使用设备时，要严格依照说明书的规定或专业人士的辅导进行废旧轮胎撕碎机的装置和操作。

       一、轴承座的装配

       1、轴承座装入机座墙板上，固定螺栓不旋紧。使轴承座与墙板间留有2mm间隙，然后按固定端的方法装进轴承、紧定衬套、止退垫圈和圆螺母，并固紧。

       2、固紧轴承座，废旧轮胎撕碎机价格，固紧螺栓。

       3、填充钾基润滑脂达1/4的轴承空间。

       4、装上轴承盖，并紧固。

       二、钩锤的更换

       待废旧轮胎撕碎机完全停止后打开罩盖，然后从机座侧面的孔中插入固定盘辊的插销，锁住盘辊。清洁压盘板上的孔和紧固螺栓头部，旋松飞盘紧固螺栓(或**紧螺柱)。

       废旧轮胎撕碎机处理各种废旧薄膜类物料需要撕碎处理、清洗含有杂质的薄膜农膜之类的塑料，然后用造粒机进行造粒就可作为原材料销售，从毫无经济价值的废旧薄膜到塑料颗粒，这增加了几倍的经济价值。塑料薄膜撕碎机能对各种成捆的薄膜、含杂质、泥沙的农膜进行撕碎处理，是目前回收废旧塑料软质薄膜比较好的设备。

       在我们日常生活当中可以随时见到塑料制品，哪里卖废旧轮胎撕碎机，塑料在给人们生活与生产带来方便和利益的同时也产生了大量的污染。就塑料袋来说，埋在地下要经过大约两**的时间才能腐烂，会严重污染土壤。如果采取焚烧处理方式，则会产生有毒气体，污染环境。据统计，塑料薄膜占**固体废弃物的近20%，可行的方法是减量和回收利用。而塑料薄膜可以认为是一种易于回收的材料来源，在塑料品回收行业，废旧轮胎撕碎机设备可以将塑料制品进行撕碎，是一种固废减容机械环保设备，主要用于撕碎废旧塑料和工厂塑料边角料，广泛应用于塑料瓶、塑料编丝、编织袋、塑料网绳、薄膜、鞋材、片材、塑料板材、塑料管子、药材、食品等的粉碎，可破碎尼龙、树脂、PVC、TPR、聚丙聚乙、高低压聚碳、橡胶等塑料。

       而废旧薄膜经废旧轮胎撕碎机回收利用的好处在于：回收的薄膜经过撕碎处理可以用在造粒或拉丝作为原材料，降低成本；可以带动塑料制品回收行业，增加就业岗位，提高经济收入，创造社会效益；解决了薄膜对土壤、环境的污染，减少了白色垃圾围城的现状；塑料制品还可与合成橡胶、合成纤维形成当今日常生活不可缺少的三大合成材料。

       信航废旧轮胎撕碎机采用双轴独立驱动，从而在生产时，使物料产生相应的被压，达到自动喂料功能；*特的刀轴结构与四角旋转式刀具，在低转速高扭矩的生产过程中，不会出现缠轴、或卡死设备的现象，从而提高了生产效率，适用于各种韧性、粘性较高的物料的撕碎，在生产、环保、回收利用等方面都有很多优势，既节约了成本，也保护了环境，为国家环保节能做出很大贡献。

废旧轮胎撕碎机的种类十分广泛，有碎石、碎纸、垃圾撕碎等等方向，在工业中应用中使用面非常广。撕碎机按照工作原理可分为两种类型，单轴撕碎机和双轴撕碎机。那么，单轴撕碎机设备和双轴撕碎机设备本质上有哪些区别呢?

3.能耗不同：

双轴撕碎机和单轴撕碎机相比之下，能耗能源利用率来说，单轴的能耗高一点，双轴的能耗要低一点，撕碎机刀片通过点击皮带传动，然后经过减速机刀片变慢，扭矩大，撕碎能力强。一般情况下废旧轮胎撕碎机的适用性更强，所以双轴撕碎机的使用量较多，单轴撕碎机在废旧塑料管材后壁PE管材回收中废旧块状塑料回收中有一定的使用量。 就撕碎的粒度来讲，单轴的粉碎撕碎的块状要小一些，双轴撕碎机撕碎的块状要大一些。

4.结构不同：

单轴撕碎机，这种形式的金属撕碎机只装配有一根动轴，刀片都安装在这根轴上，与箱体上的定刀形成相互剪切的形式。主轴由电机和减速机的带动，物料在螺旋刀片的带动下，进入到动刀与静刀的间隙中。由于刀片呈螺旋状，物料将同时受到挤压、和剪切的作用，使物料能很好的进入到设备中，废旧轮胎撕碎机多少钱，并顺利的完成工作。

双轴撕碎机，与单轴金属撕碎机有相似之处，只是，动轴变成了两根，都镶有刀片，两根轴相对转动，对物料进行类似于单轴撕碎机的操作。废旧轮胎撕碎机配备两台电机，有足够大的动力，可以撕碎一些形状更大，硬度更高的物料。

双轴撕碎机使用的规模愈加广泛，但是单轴撕碎机它更具有针对性，可以说是各有所长，用户在采购时一定要思考明白不要盲目迷失了选择的方向。