随着国家对环保事业重视程度的不断提升,废旧金属回收行业得到迅速发展,相应带动着废金属冷态剪断设备的小型金属剪切机市场火热。对于很多购买鳄鱼式液压剪切机的客户来说,由于不了解机器性能结构和操作规范,在使用中又缺乏对设备的维护,会导致一系列隐患的产生,在这里,信航机械教您使用维护鳄鱼式液压剪切机的详细步骤,具体如下:
(一)工作介质
小型金属剪切机的液压系统推荐使用30号液压油或N46液压油,介质温度,油温范围15—65摄氏度,否则应在油箱上设置冷却或加热装置。
(二)启动前准备
1、先将油箱里填足纯净的液压油后将阀门打开;
2、警告:初次启动时须从回油口向柱塞泵内灌满纯净的工作油,否则严禁启动;
3、应空载启动,严禁带负荷启动;
4、注意:电动机与油泵旋转方向一致,发现相反应立即关机,重新接线;
5、检查各部位螺丝是否紧固;
6、启闭数次,观察声响是否正常。
(三)维护与调整
1、油箱应定期清洗和更换油液,清洗和更换的周期视工作环境和工艺特点自行确定。
2、小型金属剪切机的液压系统的部件拆卸、检修、重新装配时须注意零件的清洁,不允许有赃物带入系统内。
3、禁止剪切钢性太硬、体积过大的物料,避免鳄鱼式液压剪切机**负荷运作。
4、刀口过松或过紧调整办法,过松时可将大轴螺丝里面的螺丝松开,将外面的螺丝紧一点。过紧时将外面的螺丝松开,将里面的螺丝紧一点至刀口剪切合适为准。
(四)规范操作
每次停机后要把功能开关搬至急停位置,这样在每次开机时电机油泵怎样运转,机器不动,小型金属剪切机生产商,观察机器上没有杂物和人员时,再将功能开关搬至剪切位置。剪切料时操作人员要站在剪切料的右边,以防剪切料前滑造成意外事故。
废金属回收再利用可以有效地解决废金属资源过盛的难题,提高废金属利用率,不仅节能减排,而且更环保,具有较高的经济、环保和社会效益。未来,废金属回收行业的发展空间巨大,小型金属剪切机又是废金属回收处理不可缺少的剪切设备,因此,熟练掌握鳄鱼式液压剪切机的使用维护事项会让您在工作中效益翻倍。
液压金属剪切机适用于金属回收公司、废钢厂、冶炼铸造企业对各种形状的型钢及各种金属结构进行冷态剪切,以加工程合格炉料和材料的机器。液压机械产品与传统的冲压工艺相比,液压成形工艺在减轻重量、减少零件数量和模具数量、提高刚度与强度、降低生产成本等方面具有明显的技术和经济优势,在工业领域尤其是汽车工业中得到了越来越多的应用。液压机械是通过流体能进行工作的设备和工具。在重型设备中常见出现。在这类设备中,液压油通过液压泵以很高的压力被传送到设备中的执行。而液压泵由发动机或者电动马达驱动。通过操纵各种液压控制阀控制液压油以获得所需的压力或者流量。本机具有通用性强,精度高,功能牢靠,便于操作的长处。
在小型金属剪切机中除了液压系统,就属刀片重要了,因为废钢剪切机处理废旧金属时主要通过其坚固而锋利的刀刃对于各类型钢进行剪切成块,刀片直接作用于废钢原料,决定设备的使用性能。既然刀片这么重要,小型金属剪切机生产厂家 ,那么,您知道废钢剪切机不同材质的刀片有什么区别吗?
对于小型金属剪切机刀片主要影响因素有两种即刀片材质问题、刀片热处理工艺,其中刀片材质问题是决定刀片性能的关键也是设备成本问题的核心,对于剪切刀片的选用常规材质有W5SICR/9CRSI/CR12MOV等,对于废钢剪切机刀片而言大部分刀片材质95%以上都是碳钢,除非客户特别要求,否则一般不会选用9crsi之类的材料。究其原因,个人对比如下:
1、材料价格上:碳钢约为9crsi的四分之一。以80*80*17的刀片为例,刀片的毛重在1~1.1kg左右。材料以4000元/吨计算,材料费约为4~4.5元/片,而如果换成9crsi,材料成本为16~18元/片。这些还不包括电费、租金、机器损耗、人工、水电等等一系列的费用。
2、质量对比:我们厂采用碳钢锻造成条进行生产,而9crsi由于材质很硬,通常只能选择直接轧成条退火后进行加工。轧制和锻造在产品的组织晶粒上有非常大的区别:轧制产品组织晶粒粗大,具有方向性,成品使用时容易成块状脱落崩裂;锻造产品组织均匀,无方向性,性能相对优越。
3、性价比:碳钢成本低,热处理合格的话,每片刀片的平均寿命可达到3~5天(此数据根据我厂客户的反馈,其他厂的信息我们不得而知),而9crsi对热处理要求非常严格,须要选择质量过关的,而且通常也只能达到80个工作时(约10天)。如此对比发现,普通材质刀片质量合格的话,可以替代9crsi。
电机作为小型金属剪切机不可缺少的重要动力提供者,由于各种因素的影响,在工作过程中很多时候都会出现严重的发热现象,如果客户缺乏这方面的应对措施,不能自行解决,找厂家维修,小型金属剪切机报价,不仅浪费时间和人力成本,而且耽误工期,带来不需要的损失,那么应该怎么办呢?接下来,信航机械为大家讲解一下怎样解决小型金属剪切机电机发热的现象?
1、大约**过50%电机烧毁都是因为电机缺相运行引起的发热
解决方法:要选好并且合理安装低压电器和保护装置,在操作上不能违反相关规定,定期检查和维护。
2、电机的不正常振动或噪音容易引起电机的发热
解决方法:具体问题具体分析,小型金属剪切机,依照问题进行排查和清理。
3、源电压偏高,励磁电流增大,电机会过度的发热
解决方法:不管是电压偏高还是电压偏低,再或者是三相电压不对称,这三种情况都能够导致电流增加,进而使电机发热,造成电机的损坏。
4、轴承无法正常运转,如轴承磨损、缺油造成无法正常工作,导致电机发热
解决方法:实际操作过程中判断轴承工作是否正常,通过听声和温度来进行判断。
5、物料泄漏进入电机内部,使电机的绝缘降低,从而使电机的允许温升降低
解决方法:当看到电机有漏油现象时,要及时更换新的。
6、组短路,匝间短路,相间短路和绕组断路引起的发热
解决方法:立即停机处理,检查能否局部修理,大面积短路或短路难以修理的重绕修理。
7、非机械电气故障引起的发热,某些非机械电气故障原因时,是有可能造成电机故障,如环境温度高,电机风扇坏掉或丢转或风帽被堵,散热片污垢多。
在这里信航机械提醒广大用户,电机作为小型金属剪切机的动力源,选择的时候不能盲目,不要只是单纯选择价格昂贵或便宜的电机,要依据自己的需求来选择匹配设备的电机。