废钢剪切机采用电液控制,操作简单,可实现自动点、联动循环,是铸造车间废金属回收工业和炉料加工的理想设备,它具有功能强大、速度快、性能好、结构紧凑、不需要地基、整机机身箱形结构、机械性能稳定,对各种形状的彩钢瓦、自车架子、报废汽车铁皮、液压油桶、冰箱铁皮、电视机壳、角钢、槽钢、小型压块等多种金属结构开展冷态剪断,废钢剪切机哪家好,加工成合格炉料。因此,在进行资源回收与处理时,金属剪切机就成为不可少的剪切加工产品,然而由于很多用户缺乏专业的机器常识,在运用时总会出现一些问题,例如电机严重发热现象、电机噪声等问题。电机作为金属剪切机不可缺少的重要动力提供者,降低或减少金属剪切机电机的故障率,是每个用户需要掌握的,下面,我们就来说说应怎样降低或减少废钢剪切机电机的故障率?
1、对于长时间不用的电机,运用前需要进行一些溃散检查,更新轴承油脂。
2、拼装电机时要保证定、转子铁心对中,不得错位。
3、设备轴承前需要对其进行仔细的清洗,轴承腔内不能留有杂质,填加油脂时需要保证洁净。
4、设备轴承前先要对轴承进行全部仔细的无缺性检查。
5、电机外壳洁净见赋性,透风需要有保证,冷却设备不能有积垢,风叶要坚持无缺。
6、卸装轴承时,一般要对轴承加热至80℃~100℃,保证轴承的设备质量。
7、尽量避免不用要的转轴机加工及电机端盖嵌套工作。
8、阻止多种润滑油脂混用。
废钢剪切机的液压油缸有噪音是很多用户会遇到的问题,那么到底是什么原因导致的,出现这种情况应该怎样解决呢?下面,信航机械就来详细介绍下金属剪切机液压油缸有噪音的原因及解决方法。
当废钢剪切机的液压油缸有噪音时主要从以下几个方面来查找原因:
1、液压油缸进了空气,这是液压油缸产生不正常声音和抖动的重要原因之一。
2、液压缸材质不好,热胀发生变形,活塞在缸筒中运行时摩擦发出声音。
3、活塞的油封或抗磨环(导向坏)损坏,再或者是前盖内的油封或抗磨环(导向坏)损坏,导致活塞和活塞成员与缸体和前盖直接磨擦发出的声音。
4、活塞杆与前盖配合太紧或活塞与缸筒配合太紧,磨擦过大出的声音,也就是铁跟铁磨擦的声音。
5、活塞密封有孔导致液压系统中的压力低于空气分离压时,油中的气体就迅速地大量分离出来,形成气泡,气泡遇到高压便被压破,产生较强的液压冲击。
6、换向阀调整不当,使换向阀阀芯移动太快,造成换向冲击,因而产生噪声与振动。
7、油液的流速、压力的突变、流量的周期性变化以及泵的困油、气穴等引起。
废钢剪切机的液压油缸有噪音的解决方法:
1、液压油缸齿轮的啮合精度不够,对研齿轮达到齿轮啮合精度。
2、液压油缸轴的油封骨架脱落,泵体不密封,更换合格泵轴油封。
3、 液压油缸的过滤器被污物阻塞不能起滤油作用,用干净的清洗油将过滤器去除污物。
4、油位不足,吸油位置太高,吸油管露出油面,废钢剪切机厂家,加油到油标位,降低吸油位置。
5、液压油泵泵体与泵盖的两侧没有加纸垫;泵体与泵盖不垂直密封,旋转时吸入空气,泵体与泵盖间加入纸垫;泵体用金刚砂在平板上研磨,使泵体与泵盖垂直度误差不**过0.005mm,废钢剪切机,紧固泵体与泵盖的联结,不得有泄漏现象。
任何机器包括废钢剪切机在内,开始生产之前要先把检查工作做好,这样不但可以有效的提高机器的使用寿命和生产效率,而且也是正常生产的前提,那么对于废钢剪切机的检查工作有那些呢,下面我们就对这一问题做一详细介绍。
废钢剪切机主要用于各种废金属物料的剪切,它可按长度切割成适合冶炼规格的原料,剪切力大,适用范围广,开机生产前应仔细检查各部位是否正常,紧固件是否牢固,具体操作如下:
1、检查各部位的螺栓、螺母及管接头有无松动现象,特别是对泵、阀等液压元件上的螺栓、螺母检查尤为重要,如出现松动,请及时拧紧,防止机件和液压元件早期损坏及其它事故的发生。
2、液压系统:泵、阀是否调到如下定值,油泵调切变量25%—30%(调整方法见轴向柱塞泵使用说明书),调整阀调到所须压力。
3、开空机检查有无不正常现象及声响,如果出现异常,要及时判断找出原因。
4、还要检查一下轴承,废钢剪切机制造商,是否需要加油,要保证轴承润滑,废钢剪切机才会运作流畅。
在运作过程中,若发现废钢剪切机的效率比之前差很多的时候,就需要切断电源检查一下废钢剪切机的刀盘是否消磨的太严重。如果单盘磨损太多则需要换刀片,若刀盘没有磨损太严重,则可查看一下刀片之前的间距是否变大了,如果变大了,调整好了就可以了。